Informacinis portalas
Lietuvos ir užsienio naujienos
Gamybos planavimas: kaip sudaryti planą, kuris atlaiko realybę
Ištrauka iš Manager.LT Akademijos straipsnio. Visą straipsnį "Gamybos planavimas: kaip sudaryti planą, kuris atlaiko realybę" skaitykite: https://manager.lt/gamybos-planavimas/?utm_source=vakarai&utm_medium=organic_social&utm_campaign=gamybos-planavimas&utm_content=vakarai
Gamybos planavimas - tai sprendimai, ką, kiek ir kada gaminti, kad užsakymai būtų įvykdyti laiku, o įrenginiai, žmonės ir medžiagos būtų panaudoti protingai. Geras gamybos planas nėra gražiausia lentelė kompiuteryje. Tai planas, kurį įmanoma įvykdyti su realiais pajėgumais, ir gamybos grafikas, kurio cechas laikosi, nes juo tiki.
Pažįstama situacija: savaitės planas griūva jau pirmadienio popietę, nes sugenda staklės, vėluoja medžiagos arba pardavimų vadovas atneša skubų užsakymą. Manager.LT Akademijos straipsnyje aiškinama, kodėl taip nutinka, kokie planavimo lygiai iš tikrųjų reikalingi mažai ir vidutinei gamybos įmonei, kaip planuoti pagal siauriausią vietą ir kokia kasdienė rutina padeda planui išlikti gyvam.
Kodėl gamybos planas griūva
Gamybos vadybos tyrimuose ir praktikų diskusijose kartojasi tos pačios priežastys:
- Planas neatsižvelgia į pajėgumus. Užsakymai sudedami į savaitės planą taip, lyg įrenginių valandų būtų neribotai. Masačusetso technologijos instituto (MIT) gamybos sistemų kurse būtent tokia neribotų pajėgumų prielaida nurodoma kaip klasikinio medžiagų poreikio planavimo (MRP) ypatybė.
- Normos ir operacijų trukmės nepatikimos. Planuojama pagal vidurkius arba pagal prieš kelerius metus kažkieno pasakytą ciklo laiką.
- Medžiagos nepriskirtos užsakymams. Sandėlyje detalių lyg ir yra, bet jos jau "pasiskolintos" kitam užsakymui.
- Skubūs užsakymai ateina telefonu. Kiekvienas naujas "degantis" darbas perstumia visą savaitę.
- Nėra grįžtamojo ryšio. Žinia apie tai, kas iš tikrųjų pagaminta, planuotoją pasiekia pamainos pabaigoje ar kitą rytą.
- Atsakomybė be įgaliojimų. Planuotojas atsako už terminus, bet negali pasakyti "ne" pardavimams ar savininkui, kuris klientui pažada datą, aplenkdamas planą.
Planuokite pagal siauriausią vietą
Kiekvienos gamybos sistemos pralaidumą riboja vienas ar keli ribojantys veiksniai. Apribojimų teorija (angl. Theory of Constraints, TOC) tai aiškina grandinės pavyzdžiu: grandinė tokia stipri, kokia stipri jos silpniausia grandis. Ribojantis veiksnys nebūtinai yra lėčiausios staklės. Tai gali būti kvalifikuoto suvirintojo valandos, dažų džiovinimo kamera, medžiagų tiekimas ar net rinka, kai įmonė gali pagaminti daugiau, nei parduodama.
Kodėl neužtenka padidinti vien siauriausios vietos pajėgumo, gerai parodo užduotis iš Manager.LT lektoriaus Ričardo Matulionio mokymo medžiagos. Linijoje yra šešios darbo vietos, kurių našumas - nuo 4 iki 6 detalių per valandą. Šiame supaprastintame pavyzdyje, nevertinant prastovų ir broko, linija pagamina 4 detales per valandą, nes tiek spėja lėčiausia darbo vieta. Padvigubinus tik jos pajėgumą, linijos rezultatas pakyla ne iki 8, o tik iki 5 detalių per valandą, nes apribojimu tampa kitos darbo vietos, pagaminančios po 5 detales. Todėl po kiekvieno pagerinimo verta iš naujo patikrinti, kas dabar riboja srautą.
Ar tai veikia ne tik vadovėliuose? 2020 m. žurnale Journal of Industrial Engineering and Management aprašyta, kaip gamybos pagal užsakymą įmonė pradėjo detaliai planuoti tik siauriausią vietą - mechaninio apdirbimo barą - ir pagal ją reguliuoti darbų paleidimą. Planavimui skiriamas laikas sumažėjo perpus, užsakymo įvykdymo laikas sutrumpėjo 10 proc., o aptarnavimo lygis, kaip jį matavo tyrimo autoriai, pakilo nuo 50 iki 70 proc.
Ką dar rasite visame straipsnyje
- keturis planavimo lygius nuo pardavimų ir gamybos planavimo iki pamainos užduočių ir tai, ką kiekviename lygyje patikrinti;
- paaiškinimą, kodėl visų įrenginių 100 proc. apkrova yra blogas tikslas;
- užšaldytą laikotarpį ir skubių užsakymų valdymą;
- medžiagų rezervavimą, nebaigtos gamybos ribojimą ir gamybos išlyginimą;
- atsakomybę už gamybos planą ir kasdienę jį palaikančią rutiną;
- Excel ir gamybos planavimo programų palyginimą pagal tyrimų duomenis;
- septynis žingsnius, nuo kurių pradėti kitą pirmadienį, ir atsakymus į dažniausius klausimus.
Visą straipsnį su lentelėmis, pavyzdžiais ir visu šaltinių sąrašu skaitykite Manager.LT Akademijos svetainėje:
https://manager.lt/gamybos-planavimas/?utm_source=vakarai&utm_medium=organic_social&utm_campaign=gamybos-planavimas&utm_content=vakarai
Šioje ištraukoje minimi šaltiniai
- S. B. Gershwin, MIT OpenCourseWare, "Material Requirements Planning"
- Theory of Constraints Institute, "The Five Focusing Steps"
- Lizarralde-Aiastui, Apaolaza, Mediavilla (2020), Journal of Industrial Engineering and Management
Planavimas pagal ribojantį veiksnį, atsargų srautas ir OEE rodiklis kartu nagrinėjami gamybos procesų valdymo mokymuose, kuriuos veda 18 metų gamyboje dirbęs lektorius Ričardas Matulionis: https://manager.lt/mokymai/gamybos-procesu-efektyvus-valdymas/?utm_source=vakarai&utm_medium=organic_social&utm_campaign=gamybos-planavimas&utm_content=vakarai